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1.4使用的原料质量要求电解用盐符合GB5462《工业盐》或GB5461《食用盐》版本的标准1.5设备运行成本次lv酸钠发生器系统采用电解稀盐水制取次lv酸钠溶液，不需要任何其他的添加物，设备的原材料就是盐，设备全自动运行，人工成本低，因此它的所有运行成本基本可以认为是耗盐和耗电的成本总和：

原料使用浓度：3%～5% ，盐耗：≤4.0kgN***/kg有效氯；

制成1kg有效氯直流电耗 kw.h/kgCl≤4.0，交流电耗kw.h/kgCl≤5.0；电解槽电流效率≥72%；电解液在电解过程中电解液温升＜12℃。有效氯浓度设定范围：8000-10000ppm。

盐的成本：≤4.0kg（每制成1公斤有效氯耗盐：≤4.0kg）

4.0kg×0.5元/kg= 2元（工业盐以500元/吨计算）

电的成本：≤4kWh（每制成1公斤有效氯耗电≤4kWh）

5kWh×1元/kWh =5元（全天电价平均 1元/kWh）

合计成本：2 +5 = 7元/kg（有效氯）

因此，次lv酸钠发生器电解盐水每制取1kg有效氯需要消耗成本为7元。

次lv酸钠投加量按2ppm浓度投氯，则每处理1吨循环水的处理成本为0.014元/吨。

次发生器设备特点：

1.次发生器为组合形式，盐的溶解，盐水的调配，投加计量及次循环发生在一个组合箱体内进行，***少，占地省、上马快、设置灵活。

2.发生器为管状，内冷、单极、串开相接的组合形式，发生器阳极以钛为基体，涂二氧化钌，电位低，寿命长。在正常操作情况下，寿命可达2500小时以上。次发生过程为无隔膜自然循环式，因此，盐的利用率高，电解过程电流，次产率大，能耗小。运行费用低。产品自动化程度高，可以根据用户的工艺和要求，定制个性化的控制系统。

1.SYDC型次发生器为组合形式，盐的溶解，盐水的调配，投加计量及次循环发生在一个组合箱体内进行，***少，占地省、上马快、设置灵活。

电解电源：采用制作的稳压开关电源，电转换效率>92%，发热量低，运行稳定；电源本身具有输入过压/欠压保护、输出过压/过流/短路保护、过热保护等，确保电源运行的高可靠性和安全性能 ；

控制系统：选用PLC控制系统，它直接监控着整套发生器系统的安全、运行，以及在发生故障情况下的自检测、报警及自停机状态；彩色窗口触摸屏实时显示溶盐单元、稀释配比单元、电解单元、投加单元、酸洗单元等分部系统的运行状态，同时可以进行参数调整与设置；电解法次***发生器施工、安装要点1）次***发生器与配电装置宜分室放置。系统各个单元的检测信号按一定逻辑对每个单元，通过电动阀进行系统启/停。系统的各个参数通过通信模块均可实现远距离传输，整套次***发生器系统均是在自动状态下运行，克服人为因素导致设备不正常的现象

→次发生器的工作原理： 次发生器电解主反应过程可用以下方程式来表示： N***+ H2O →N***O + H2↑ 电极反应：阳极： 2Cl- - 2e → Cl2 阴极： 2H+ + 2e → H2 溶液反应：2NaOH + Cl2 → N*** + N***O + H2O    所以次发生器电解电极的设计要考虑综合各种因素，根据结构紧凑合理、运行节能、操作维护方便、运行可靠性高、设备使用寿命长等特点来设计制造。这个服务体系包含有我们在国内的环保应用技术***，他们可以通过我们的联系协同提供技术和建议服务。次溶液投加准确，操作安全，使用方便，易于储存，对环境***，不存在跑气泄漏，可以在任意环境工作状况下投加

→次发生器主要部件性能描述:

   ①预软水装置：将溶盐原水进行软化处理，除去水中的钙、镁离子，降低水的硬度，出水要求达到电解盐水水质硬度标准。

   ②盐水箱：预软化水与盐在此配置成饱和盐水后自动稀释成3%-5%的稀盐水。

   ③电解电极总成：阳极材料采用钛基体TA1 镀钌铱，阴极材料为TA1钛材，此种电极使用寿命长，过电位较低，析氯电流，节能效果好。