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经常保持次发生器设备的清洁

1、经常保持次发生器设备的清洁，溶盐箱底部的盐污应经常清除，尽可能避免盐污进入电解槽。

2、要经常检查发生器循环管进水阀是否有渗漏现象，发现后要及时维修或调换。

3、工作完成后发生器一定用自来水反冲洗，主要是防止N***O对阳极内壁的腐蚀，同时排除Ca2+ 、Mg2+ 等沉积物。

4、本电解槽使用电极为管式电极，一般水质条件下，电解250小时，产生的钙镁离子将结垢与阴极表面，使槽电流下降，故应进行酸浸泡处理，处理方法是在反冲洗完成后，放空熔盐水箱、储药箱及冷却水箱内液体，由安装调试人员指导用户操作人员，将电解槽拆下，利用3%左右的稀盐酸浸泡10-15min，后用清水冲洗。核心部分为电解电极和电源，辅以软水单元、溶盐单元、控制单元等设备配套使用。

5、本电解槽阳极活性涂层在一般水质条件下投入使用约60个月后，逐步降低槽电流值，在清理电解槽后观察阳极黑色层，如开始发现局部可见钛金属底色是，须进行返厂重涂。电极活性涂层返厂重涂应与制造厂家取得联系。

在使用次***发生器注意事项有：

①一般自动工作时，无需专人管理，投盐一次可工作（7—10）天，缺盐水时自动停机并报警，投盐时必须对发生器反冲洗一次，工作一个月左右必须酸洗一次。

②设备运行时，严禁无冷却运行，如遇单位停水，设备严禁使用。

③定期检查电源接线栓是否松动发热，高位盐箱中的滤网是否堵塞，及时排除。

④室内尽量避免烟火，保持通风良好，配备人员管理。

自动次***防腐计量投加泵：变频投加与在线余氯仪及控制中心组成成套闭环投加控制系统，余氯监测仪对样水的余氯量进行实时监测，并把数据转化为4～20mA信号发送至控制中心PLC，控制中心对该数据进行运算后输出信号对等4～20mA给变频器，从而控制投加计量泵的流量，获得管网余氯的稳定值，实现闭环、可靠、稳定、安全的变频投加、监测及控制。产品自动化程度高，可以根据用户的工艺和要求，定制个性化的控制系统。